柳州地坪漆涂装中防静电设施的意义
由于存在大量非导电液体、固体的移动、输送、摩擦、振动等容易引起静电积累的生产流程，地坪漆涂装作业场所是静电危害频发的场所。此外，有些地坪漆涂层的涂料施涂方法就是应用静电工艺的过程，这类生产过程中的静电电荷积累现象更是一种常态，往往容易造成高电位打火。因此，地坪漆涂装作业场所大的静电危害就是静电打火引发的火灾、爆炸。在火灾、爆炸危险环境下，静电打火能量一旦超过相应的点火能级，极易引发火灾、爆炸，因此酿成灾害的事例并不鲜见。



地坪漆涂装中如何进行粉尘危害控制
在地坪漆涂装及生产过程中，粉尘的危害是多方面的，它可以对人体健康产生影响，也可以对地坪漆生产过程、 涂装质量，甚至环境、生态等产生影响。危害程度往往取决于粉尘的物化性质、 粉尘量及尘源周围的情况。

粉尘对人体的危害程度取决于吸入人体的粉尘侵人途径、粉尘量、粉尘沉 着部位和粉尘的理化性质等因素。粉尘侵人人体的途径主要有呼吸系统、眼睛、 皮肤等，其中以呼吸系统为重，主要危害表现如下：粉尘侵入呼吸系统后，会引发尘肺、肺粉尘沉着症、有机粉尘所致的肺部病变、呼吸系统肿瘤和局部刺 激作用等病症；如果粉尘侵入眼睛，便可引起结膜炎、角膜混浊、眼睑水肿和 急性角膜炎等症状；粉尘侵入皮肤后，可堵塞皮脂腺、汗腺，造成皮肤干燥， 易受感染，引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

地坪漆涂装工程涉及粉尘危害控制的生产环节主要是的涂装前处理的机械打磨、除 锈、抛光工序，粉末涂料喷涂工艺的相关工序，中间涂层抛光打磨工序以及涂 层修补、腻子打磨等工序。在这些环节中，一定要注意做好防尘处理，比如一边打磨一边用大型吸尘器进行吸尘，这些都是很有必要的！
聚脲技术在我国涂装行业的应用
纯聚脲是先进、高性能、快速凝胶、喷涂的弹性体，它是由端氨基聚脲树脂、氨基扩链剂和异氰酸酯预聚体发展而来。具有疏水性（水分不影响它的固化）、自动催化的特点。聚脲不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。 聚脲防水涂料直上喷涂成型,不产生流其物理性能优异（高抗冲击性、高抗张强度、耐磨性能、耐化学腐蚀和防水性能，高延伸率-可高达900%），具有不依附于基材的自身强度，因而它自身即是一种膜层/衬里。

　 聚脲喷涂技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清除→化学清洗→水洗（这同样适用于聚脲）。

　　聚脲几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。

　　聚脲材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。

　　常规聚脲产品不阻燃；新开发的阻燃型聚脲能防火，且耐火等级达GB/T 2408-1996的V0~V1级

　　聚脲材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其100%固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。

　　聚脲喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对聚脲有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。其高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。

聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及方便、快捷的施工。

http://www.dtl8.com/dtl8/dtl8-106.htm